Bine ați venit la Shengde!
headbanner

placă de căptușeală rezistentă la uzură

Scurta descriere:

Placa de căptușeală rezistentă la uzură se referă la diverse plăci de căptușeală rezistente la uzură prelucrate din plăci de oțel rezistente la uzură prin procese de producție, cum ar fi tăierea, deformarea laminării plăcii, găurirea și sudarea, cum ar fi placa de căptușire a transportorului, placa de bază a alimentatorului de cărbune / conul inversat și ciclonul placă, lamă rezistentă la uzură etc. durata de viață rezistentă la uzură poate fi de peste 15 ori mai mare decât cea a plăcii obișnuite de oțel.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Placa de oțel rezistentă la uzură este un strat rezistent la uzură din aliaj compus în principal din carburi Cr7C3 cu o fracțiune de volum mai mare de 50% formată prin suprafață pe placă de oțel obișnuită, placă de oțel rezistentă la căldură și placă de oțel inoxidabil.

Placa de oțel rezistentă la uzură are o rezistență ridicată la uzură, rezistență la impact, deformabilitate și sudabilitate. Poate fi prelucrat direct în piese tehnice, cum ar fi placa de oțel, cum ar fi deformarea sertizării, tăierea și găurirea, astfel încât să satisfacă nevoile industriilor și minelor rezistente la uzură.

Parametrii de performanță ai produsului

Densitate ≥ 3,6 g / cm3

Duritate Rockwell ≥ 85 HRC

Grad de presiune ≥ 850 MPa

Rezistența la fractură K Ι C ≥4,8MPa · m1 / 2

Rezistența la îndoire ≥ 290mpa

Conductivitate termică 20W / mk

Coeficient de expansiune termică: 7,2 × 10-6m / mK

În comparație cu multe materiale rezistente la uzură, placa de oțel compozit rezistent la uzură are caracteristicile sale de neînlocuit:

1. Compoziția chimică a stratului de aliaj rezistent la uzură are un conținut de carbon de 4 ~ 5% și un conținut de crom de 25 ~ 30%. Fracțiunea de volum a carburii Cr7C3 în structura metalografică este mai mare de 50%, duritatea macro este hrc56 ~ 62, iar duritatea carburii de crom este hv1400 ~ 1800, care este mai mare decât cea a cuarțului din nisip HV800 ~ 1200. Deoarece carburile sunt distribuite vertical în direcția de uzură, rezistența la uzură este mai mult decât dublată în comparație cu aliajul turnat cu aceeași compoziție și duritate.

2. Comparativ cu mai multe materiale tipice, rezistența la uzură este următoarea:

(1) Și oțel moale; 20 ~ 25 :

(2) Și oțel bogat în mangan; 5 ~ 10 :

(3) Și oțel pentru scule; 5 ~ 10 :

(4) Și ca fontă turnată cu conținut ridicat de crom; 1,5 ~ 2,5 :

2. Rezistență bună la impact: stratul inferior al plăcii din oțel compozit rezistent la uzură este din oțel cu emisii reduse de carbon sau aliaj scăzut. Oțelul inoxidabil și alte materiale ductile reflectă avantajele bimetalelor. Stratul rezistent la uzură rezistă la uzura mediilor de uzură, iar substratul suportă încărcătura materialelor, deci are o rezistență bună la impact. Poate rezista la impactul și uzura buncărului cu picături mari în sistemul de transport al materialelor.

3. Bună rezistență la căldură: se recomandă utilizarea stratului rezistent la uzură în condiții de lucru de ≤ 600 ℃. Dacă la stratul de aliaj se adaugă vanadiu, molibden și alte aliaje, acesta poate rezista la uzura la temperaturi ridicate de ≤ 800 ℃. Temperatura de funcționare recomandată este următoarea: se recomandă utilizarea unui substrat obișnuit din oțel carbon în condiții de lucru de cel mult 380 ℃; Se recomandă utilizarea unui substrat din oțel rezistent la căldură cu aliaj scăzut (15CrMo, 12Cr1MoV etc.) în condiții de lucru de cel mult 540 ℃; Se recomandă utilizarea substratului din oțel inoxidabil termorezistent în condiții de lucru de cel mult 800 ℃.

4. Stratul de aliaj din placă de oțel compozit rezistent la uzură cu o bună rezistență la coroziune conține un procent ridicat de metal crom, deci are o anumită prevenire a ruginii și rezistență la coroziune. Este utilizat în jgheabul de cărbune și în pâlnie pentru a preveni lipirea cărbunelui.

5. Aplicabilitate puternică, placă din oțel compozit rezistent la uzură are o gamă largă de specificații și varietăți și a devenit o serie de produse. Grosimea stratului de aliaj rezistent la uzură este de 3 ~ 20mm. Grosimea minimă a plăcii de oțel compozit este de 6 mm, iar grosimea este nelimitată. Placa standard din oțel compozit rezistent la uzură poate oferi 1200 sau 1450 × 2000 mm sau personalizată în funcție de dimensiunea desenului în funcție de nevoile utilizatorului. Placa din oțel compozit rezistent la uzură este acum împărțită în tip obișnuit, tip rezistent la impact și tip cu temperatură ridicată. Ar trebui explicat atunci când comandați o placă din oțel compozit rezistent la uzură și la temperaturi ridicate.

6. Performanța convenabilă de prelucrare a plăcii din oțel compozit rezistent la uzură poate fi tăiată, nivelată, perforată, îndoită și sertizată. Poate fi transformat în placă plană, placă arc, placă conică și cilindru. Placa compozit tăiată poate fi sudată în diferite piese structurale sau piese structurale. Placa compozită poate fi, de asemenea, încălzită și presată într-o formă complexă cu o matriță. Placa din oțel compozit rezistent la uzură poate fi fixată pe echipament prin șuruburi sau sudare, ceea ce este convenabil pentru înlocuire și întreținere.

7. Deși costul de fabricație este crescut, durata de viață este crescută de mai multe ori, ceea ce reduce foarte mult costul de întreținere și pierderea de oprire. Performanța sa de preț este de aproximativ 2 ~ 4 ori mai mare decât cea a materialelor obișnuite. Cu cât este mai mare capacitatea de manipulare a materialelor și cu cât uzura echipamentului este mai gravă, cu atât este mai evident efectul economic al utilizării plăcii din oțel compozit rezistent la uzură.

Determinarea rezistenței la uzură

Când măcinarea materialelor este medie (zgură Indice de lucru Bond 20, făină brută Indice de lucru Bond 10, indice Hastelloy de cărbune 75 sau consum de tone de 3G / T), timpul normal de funcționare a pieselor rezistente la uzură ale morii verticale de zgură după suprafață ajunge la 1800 ~ 2000 de ore, timpul de funcționare a pieselor rezistente la uzură ale morii verticale cu cărbune poate ajunge la mai mult de 7000 de ore, iar timpul de funcționare a părților rezistente la uzură ale morii verticale de masă crudă poate ajunge la mai mult de 7000 de ore Când timpul de funcționare a piesele rezistente la uzură ale morii verticale de clincher de ciment atinge mai mult de 2500 de ore și timpul de funcționare al rolei de extrudare ajunge la mai mult de 4000 de ore (după suprafața online) ~ 8000 de ore (după suprafața offline), se poate considera că piesele rezistente la uzură după suprafață, îndepliniți cerințele de performanță de uzură așteptate.

Pentru piesele rezistente la uzură, cu măcinare verticală, din fontă din fontă cromată sau din nichel dur Ⅳ, stratul de suprafață nu trebuie să cadă în termen de 3 luni de la refacerea și punerea în funcțiune a suprafeței.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrieți mesajul dvs. aici și trimiteți-l nouă

    Categorii de produse